Il futuro della levigatura metallica è qui: la rivoluzione tecnologica VOLPATO LASM

Nel competitivo scenario della finitura industriale dei metalli, dove la precisione si misura in micron e la qualità determina il successo dei nostri clienti, VOLPATO LASM si distingue non solo per la capacità produttiva, ma per una tecnologia che nessun altro al mondo può replicare: il Sistema di Oscillazione Meccanica brevettata VOLPATO®, il cuore pulsante di ogni nostra macchina levigatrice.

 

Tecnologia di levigatura superfici metalliche: oltre 60 anni di innovazione

Dalla nostra sede di Campodarsego, in provincia di Padova, progettiamo e realizziamo soluzioni che trasformano le superfici metalliche attraverso una tecnologia che abbiamo sviluppato, perfezionato e brevettato nel corso di decenni di ricerca. Il sistema di oscillazione meccanica brevettata VOLPATO® rappresenta il risultato di un’evoluzione tecnica iniziata nel 1957, quando la nostra azienda muoveva i primi passi come LASM Snc nella lavorazione del legno.

Questa tecnologia proprietaria, basata su un sistema biella-manovella sincronizzato con motore dedicato, garantisce un movimento oscillatorio del nastro abrasivo laterale che produce risultati impossibili da ottenere con sistemi convenzionali. Ma cosa rende davvero speciale questa innovazione?

  • Durata del nastro abrasivo superiore del 40%: L’oscillazione continua distribuisce uniformemente l’usura su tutta la superficie del nastro, evitando i solchi e gli intasamenti prematuri tipici delle levigatrici tradizionali. Questo si traduce in costi operativi ridotti e maggiore continuità produttiva.
  • Finitura superficiale di qualità superiore: Il movimento oscillatorio elimina i segni direzionali sulla superficie metallica, producendo una levigatura perfettamente uniforme che prepara idealmente il pezzo per anodizzazione, verniciatura o qualsiasi trattamento successivo.
  • Controllo millimetrico dell’asportazione: Il sistema brevettato permette regolazioni micrometriche della profondità di levigatura, garantendo tolleranze che soddisfano gli standard più stringenti dell’industria aerospaziale, medicale e automotive.
  • Versatilità multi materiale: Mentre i nostri competitor devono ricalibrare completamente i loro macchinari passando dall’acciaio all’alluminio, dall’ottone al titanio, il nostro sistema si adatta istantaneamente a ogni metallo mantenendo performance costanti.

 

Dal concetto alla realtà: tre declinazioni di una tecnologia rivoluzionaria

Il sistema di oscillazione meccanica brevettata VOLPATO® è il comune denominatore che unifica la nostra intera gamma di macchinari, declinato in tre categorie per rispondere a ogni esigenza del mercato metalmeccanico.

 

Macchine Automatiche: l’industria 4.0 al servizio della produttività

Le nostre linee completamente automatizzate integrano il sistema di oscillazione meccanica in configurazioni multi stazione che possono processare fino a 4.000 metri lineari di materiale all’ora. Ogni gruppo levigatore lavora in perfetta sincronia, consentendo di fresare, levigare, satinare, spazzolare e lucidare profili metallici complessi in un unico passaggio. Queste soluzioni sono ideali per le grandi produzioni industriali dove efficienza e ripetibilità sono fondamentali.

Il sistema di controllo monitora in tempo reale parametri critici come pressione del tampone, velocità del nastro e temperatura superficiale, adattando automaticamente i parametri di lavorazione per mantenere standard qualitativi costanti anche su turni di 24 ore. La nostra tecnologia proprietaria ha permesso a un importante produttore di componenti per l’industria navale di ridurre del 35% i tempi di ciclo mantenendo una rugosità superficiale Ra inferiore a 0,8 μm su acciaio inox 316L.

 

Macchine Semimanuali: il perfetto equilibrio tra uomo e tecnologia

Le levigatrici semimanuali rappresentano il segmento dove il sistema di oscillazione meccanica esprime al meglio la sua versatilità. L’operatore mantiene il controllo nelle fasi critiche della lavorazione, ma beneficia della precisione meccanica che solo la nostra tecnologia può garantire. Con velocità di avanzamento variabile da 5 a 30 metri al minuto e la possibilità di configurare fino a 6 gruppi levigatori diversi sulla stessa macchina, queste soluzioni offrono una flessibilità produttiva senza pari.

Il sistema di entrata a tempo dei gruppi, sincronizzato con l’oscillazione meccanica, permette di levigare profili complessi che richiederebbero lavorazioni separate con tecnologie convenzionali. Un nostro cliente del settore dell’arredamento di lusso utilizza una configurazione semi automatica con sistema di oscillazione meccanica per levigare profili in ottone destinati a maniglie di design, ottenendo finiture specchianti che prima richiedevano lucidatura manuale aggiuntiva.

 

Macchine Manuali: tecnologia proprietaria accessibile a tutti

Anche le nostre levigatrici manuali incorporano il sistema di oscillazione meccanica, che nonostante le dimensioni compatte e i costi contenuti, offrono lo stesso livello di tecnologia delle soluzioni industriali: tamponi di feltro o acciaio cementato sagomato, oscillazione meccanica regolabile, tensione pneumatica e soffiatori ad aria.

La vera innovazione sta nell’aver reso accessibile una tecnologia brevettata anche a chi lavora con volumi produttivi limitati. Il tavolo di lavoro inclinabile fino a 45°, combinato con l’oscillazione meccanica, permette di levigare pezzi curvi utilizzando il rullo condotto, una possibilità che trasforma una macchina manuale in un centro di lavorazione multi-funzione.

 

Metalli: il nostro campo di eccellenza

Mentre la nostra storia inizia con il legno, è nella levigatura dei metalli che il sistema di oscillazione rivela tutto il suo potenziale. Acciaio al carbonio, acciaio inox, alluminio e sue leghe, ottone, bronzo, rame, titanio, metalli preziosi: ogni materiale metallico presenta sfide specifiche che la nostra tecnologia affronta con successo.

L’alluminio, ad esempio, tende a “ingrassare” i nastri abrasivi tradizionali, riducendone drasticamente l’efficacia. Il nostro sistema brevettato, combinato con il sistema di soffiaggio aria sincronizzato, mantiene il nastro pulito e fresco, estendendone la vita utile e garantendo finiture costanti anche su produzioni di migliaia di pezzi.

L’acciaio inox, materiale notoriamente difficile da levigare senza creare alterazioni cromatiche o surriscaldamenti localizzati, viene processato dalle nostre macchine con controllo millimetrico della temperatura superficiale, preservando le proprietà metallurgiche del materiale.

 

Tecnologie collaudate in continua espansione

Il sistema di oscillazione meccanica brevettata VOLPATO® non è un punto di arrivo, ma il fondamento su cui costruiamo innovazione continua. Il nostro team di ingegneri, periti e tecnici specializzati lavora costantemente per integrare le ultime evoluzioni in termini di software di controllo, automazione intelligente e integrazione con i sistemi Industria 4.0.

Stiamo attualmente sviluppando sensori piezoelettrici integrati nei tamponi di levigatura che, combinati con il nostro sistema proprietario, permetteranno di rilevare in tempo reale anche minime variazioni nella durezza superficiale del metallo, adattando istantaneamente i parametri di lavorazione. Questo porterà a un ulteriore salto qualitativo nelle finiture e ridurrà gli scarti a valori prossimi allo zero.

La longevità della nostra tecnologia è testimoniata dalle macchine installate negli anni ’90 che continuano a operare con performance eccellenti. Il sistema di oscillazione meccanica, grazie alla sua natura puramente meccanica con componenti sovradimensionati, garantisce affidabilità decennale con manutenzione minima.

 

La soddisfazione dei clienti: il vero test della tecnologia proprietaria

Possedere una tecnologia brevettata ha valore solo se risolve problemi reali dei clienti. La nostra rete distributiva copre cinque continenti, servendo aziende di ogni dimensione in settori diversissimi: automotive, aerospaziale, nautica, arredamento di lusso, strumentazione medicale ed elettronica di precisione.

Un costruttore di componenti aerospaziali ci ha recentemente comunicato che, dopo tre anni di utilizzo intensivo delle nostre macchine, non ha registrato nemmeno un pezzo respinto per difetti di finitura superficiale. In un settore dove il costo dello scarto può raggiungere decine di migliaia di euro per singolo componente, questo risultato vale più di mille presentazioni commerciali.

Prima della consegna, offriamo sempre prove pratiche con i campioni specifici del cliente nei nostri laboratori di Campodarsego. Questo approccio ci permette di calibrare perfettamente il sistema di oscillazione sulle caratteristiche precise dei materiali da lavorare, garantendo risultati ottimali fin dal primo utilizzo.

 

Scoprite il futuro a SAMUEXPO 2026

La miglior prova di una tecnologia è vederla in azione. Per questo vi invitiamo a SAMUEXPO, la Biennale Internazionale di Pordenone dedicata alla metalmeccanica, che si terrà dal 5 al 7 febbraio 2026. Saremo presenti al PAD7 – HALL7 – Stand 08, dove potrete toccare con mano come il Sistema di Oscillazione Meccanica Brevettata VOLPATO®, trasforma il processo di levigatura dei metalli.

Durante i tre giorni di manifestazione, effettueremo dimostrazioni pratiche continue su diversi tipi di metalli, mostrando in tempo reale come la nostra tecnologia proprietaria produce finiture superiori in tempi ridotti. Potrete portare i vostri campioni più difficili, quelli che vi danno problemi con le tecnologie attuali, e verificare personalmente cosa può fare il nostro sistema.

Il nostro team tecnico sarà a disposizione per consulenze personalizzate. Che stiate cercando di industrializzare un processo artigianale, di sostituire macchinari obsoleti o di implementare soluzioni all’avanguardia per nuove linee produttive, SAMUEXPO sarà l’occasione per scoprire come il sistema di oscillazione meccanica può fare la differenza nella vostra produzione.

La posizione strategica di Pordenone, crocevia tra Italia, Austria e mercati balcanici, rende questa fiera il punto d’incontro ideale per discutere di innovazione tecnologica con operatori provenienti da tutta Europa e oltre. SAMUEXPO 2026 si preannuncia come una delle edizioni più importanti degli ultimi anni, con focus specifico sull’automazione e sull’efficienza produttiva: temi perfettamente allineati con la nostra visione aziendale.

 

Lo sguardo al futuro: tecnologia proprietaria come vantaggio competitivo

In un mercato globalizzato dove la competizione si basa spesso sul prezzo, VOLPATO LASM ha scelto una strada diversa: competere sulla tecnologia proprietaria, sull’innovazione continua e sulla capacità di offrire soluzioni che i concorrenti semplicemente non possono replicare.

Il Sistema di Oscillazione Meccanica Brevettata VOLPATO® è protetto da brevetti industriali che ne garantiscono l’esclusività. Questo significa che quando scegliete una nostra macchina, non state semplicemente acquistando un macchinario, ma state accedendo a un vantaggio competitivo che nessun vostro concorrente può copiare o imitare.

La nostra visione per il futuro è chiara: continuare a investire in ricerca e sviluppo, perfezionare ulteriormente il nostro sistema proprietario, integrarlo con le tecnologie emergenti dell’industria 4.0 e dell’intelligenza artificiale, mantenendo sempre come priorità assoluta la soddisfazione dei clienti e l’eccellenza delle finiture.

Ogni macchina VOLPATO che lascia la nostra sede porta con sé quasi settant’anni di esperienza, condensati nel Sistema di Oscillazione Meccanica Brevettata VOLPATO®. È questa combinazione
unica di tradizione manifatturiera italiana e innovazione tecnologica proprietaria che ci permette di guardare al futuro con fiducia.

Dalle piccole botteghe artigiane che cercano di migliorare la qualità delle proprie finiture, alle grandi multinazionali che necessitano di linee produttive ad altissima efficienza, ogni cliente rappresenta per noi l’opportunità di dimostrare che investire in tecnologia proprietaria italiana significa scegliere l’eccellenza.

 

Ci vediamo a SAMUEXPO 2026, portateci i vostri metalli più difficili!