Tutto quello che c’è da sapere sulle finiture superficiali dei metalli
I metalli possono presentare una vasta gamma di finiture superficiali, che possono variare a seconda delle esigenze del progetto e del tipo di applicazione. Le finiture superficiali possono essere eseguite, ad esempio, per migliorare l’estetica del prodotto, proteggere il metallo da corrosione o danni meccanici, oppure per migliorare le prestazioni del prodotto e prepararlo per lavorazioni successive.
Quando si parla di finiture superficiali dei metalli è importante distinguere, innanzitutto, rivestimenti e trattamenti. In genere i rivestimenti sono strati sottili di materiale applicato sulla superficie del metallo per migliorarne l’estetica o la resistenza alla corrosione. I trattamenti, invece, sono processi che modificano la superficie del metallo senza aggiungere alcun rivestimento.
Ma quali sono, nello specifico, i principali trattamenti di finitura superficiale dei metalli? E come eseguirli al meglio? Scopriamolo insieme!
Finiture superficiali dei metalli: quali sono?
I metalli possono essere sottoposti a una vasta gamma di rivestimenti e trattamenti superficiali. Tra i trattamenti più comuni troviamo:
- satinatura: un processo utilizzato molto spesso nei settori industriali che si occupano della lavorazione dei metalli, che permette di omogeneizzare superfici o parti in metallo, ottenendo una rugosità uniforme predefinita, più o meno marcata a seconda delle specifiche esigenze di utilizzo. Questo tipo di finitura si ottiene grazie all’utilizzo di speciali spazzole o nastri abrasivi di varia tipologia, a seconda del risultato desiderato;
- lucidatura, impiegata sia per fini estetici che funzionali, anch’essa effettuata utilizzando speciali nastri o spazzole intrise di pasta abrasiva. Questo processo permette di ridurre notevolmente la rugosità dei metalli, preparando le superfici o le parti in metallo per i successivi processi di lavorazione o per l’utilizzo in altri settori industriali;
- levigatura, un trattamento che permette di uniformare e levigare le superfici in metallo, eliminando le impurità superficiali e ottenendo una determinata rugosità, che dipende dalla velocità di taglio e dalla tipologia di grana abrasiva utilizzata. Il processo di levigatura viene utilizzato spesso come fase intermedia per la preparazione del metallo a successivi trattamenti;
- puntinatura, che consente di uniformare la materia grezza e migliorarne le caratteristiche funzionali ed estetiche. Anche in questo caso, a seconda del tipo di spazzola utilizzata, si possono ottenere risultati più o meno precisi;
- lappatura, una finitura di precisione che permette di migliorare e ridurre al minimo la rugosità delle superfici in metallo. Il processo viene eseguito con apposite spazzole che sfruttano l’azione di una polvere abrasiva cosparsa su di un supporto metallico e permette di ottenere superfici “a specchio” uniformi;
- brillantatura, utile per eliminare dal metallo segni di opacizzazione e ossidazione, donandogli lucentezza. La finitura viene eseguita in genere con particolari spazzole, intrise di un fine prodotto abrasivo (chiamato brillantante), che lavorano direttamente la superficie. È un processo di finitura utilizzato in numerosi settori industriali sia per fini estetici che funzionali.
Macchine finitura metalli: quali utilizzare per ottenere risultati di qualità?
Per ottenere risultati di qualità e finiture superficiali del metalli precise sono necessari macchinari specifici e ad alte performance, che consentano di lavorare al meglio le superfici dei materiali metallici senza rovinarle o danneggiarle. Inoltre, tutte le lavorazioni di finitura devono essere eseguite da personale competente ed esperto in materia, nel completo rispetto delle normative.
Le macchine per le finiture dei metalli sono macchine appositamente progettate per lavorare le superfici in metallo e sono generalmente classificate in base al tipo di lavorazione che possono eseguire: a seconda della tipologia di applicazione e del risultato da ottenere possono essere usate per sgrossare, levigare, satinare, brillantare o lucidare i metalli.
Macchinari Volpato: soluzioni efficienti e innovative per la finitura dei metalli
Volpato propone una vasta gamma di macchinari per eseguire al meglio processi di lavorazione e finitura dei metalli. Tutte le macchine proposte sono specificamente studiate per assicurare performance elevate e ottenere risultati di alta qualità, professionali e precisi. Oltre ai macchinari standard, utili per tutti i processi di finitura dei metalli, l’azienda è specializzata anche nella progettazione di soluzioni su misura in base al tipo di lavorazione da eseguire e alle specifiche richieste del cliente. Inoltre, per andare incontro alle necessità di ogni azienda, permette anche di testare preventivamente i macchinari utilizzando i materiali solitamente impiegati all’interno del ciclo produttivo.
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